Вурнарский мясокомбинат запустил первый роботизированный склад на отечественном оборудовании. Внедрение таких современных технологий в пищевую промышленность не только повышает производительность, но и снижает нагрузку на сотрудников. Как роботы взяли на себя тяжёлую физическую работу — репортаж далее.
Роботы выполняют задачи по алгоритмам — сотрудникам остается только уложить продукцию на конвейер и проконтролировать процесс. Теперь производственные мощности склада позволяют хранить до 60 тонн готовой продукции одновременно. Как отмечают специалисты, роботизированный склад увеличил эффективность работы почти в 2 с половиной раза.
Екатерина Степанова, начальник производства: Если у нас в смене раньше работало 12 человек на отгрузке, отгружали мы до 8 утра, то сейчас мы сократили время до 4 утра, и у нас в смене работают на данный момент 108 человек. 02:01-02:02 Объем отгрузки увеличился на 30%.
Всю систему — от аппаратного до программного обеспечения — разработали и произвели в России. 30% затрат на покупку оборудования компенсировали из республиканского бюджета. Техническому обновлению пищевой промышленности региона уделяют большое внимание: в прошлом году новое оборудование закупили в 13-и предприятиях. Общая сумма поддержки из республиканского бюджета составила 103 миллиона рублей.
Андрей Макушев, министр сельского хозяйства Чувашской Республики: Эта мера оказалась очень действенной и востребованной предприятиями агропромышленного комплекса региона, поскольку основные задачи для Чувашской Республики в области развития АПК и перерабатывающей промышленности является увеличение доли глубокой переработки сельскохозяйственного сырья, производимого в Чувашской Республике.
В этом году для достижения целей национального проекта «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности» в республике предусмотрели уже 150 миллионов рублей. Средства также пойдут на технологичную модернизацию предприятий перерабатывающей промышленности Чувашии.
Надежда Морозова, Национальное телевидение Чувашии
